顆粒機(jī)使用時(shí)導(dǎo)致壓力軸打滑的原因與解決方法

　　在顆粒機(jī)的使用過程中，會(huì)因?yàn)檩S向壓力的作用而發(fā)生滑移，會(huì)嚴(yán)重影響到糧食產(chǎn)量。那么導(dǎo)致壓力軸打滑的原因都有哪些呢？
　　1、粒狀原料中的水分過多會(huì)影響軸向滑動(dòng)
　　壓制原料時(shí)，原料的水分含量太大或通過設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的蒸汽太大，會(huì)導(dǎo)致軸向壓力的滑動(dòng)現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過程中作用的水分潤(rùn)滑造成的。
　　解決方法：減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。
　　2、軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移
　　當(dāng)顆粒機(jī)長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致軸向壓縮磨損（部件失效的基本類型），導(dǎo)致軸向壓縮滑動(dòng)現(xiàn)象，無法正常工作。
　　解決方法：保持設(shè)備清潔，還要隨時(shí)更換新的軸向壓力。
　　3、軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動(dòng)
　　不要把壓輥的軸承安裝得太死，否則會(huì)導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問題。
　　解決方法：時(shí)刻注意壓輥的軸向壓力，及時(shí)更換新的軸向壓力。
　　4、如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動(dòng)
　　在使用設(shè)備時(shí)，如果軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易產(chǎn)生顆粒不均勻的問題，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機(jī)無法壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動(dòng)。
　　解決方法：縮小兩條主軸線之間的距離。
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